無(wú)泄漏耐磨壓濾機(jī)入料泵壓濾機(jī)入料泵被廣泛應(yīng)用于各工業(yè)部門，其配用泵對(duì)于整個(gè)系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠、壓濾機(jī)入料泵連續(xù)工作起著舉足輕重的作用。對(duì)于壓濾機(jī)進(jìn)料泵的基本要求是：
　　1、壓濾機(jī)入料泵供料時(shí)：泵流量要足，壓濾機(jī)入料泵，能快速充滿壓濾機(jī)濾室。
　　2、壓濾機(jī)入料泵逼壓時(shí)：泵的壓力要高，能盡量降低濾餅的含水率。
　　3、壓濾機(jī)入料泵泵的密封可靠耐用，能持續(xù)提供穩(wěn)定的高壓力。
　　4、壓濾機(jī)入料泵壓濾機(jī)進(jìn)料泵過(guò)流部件耐腐耐磨，運(yùn)行維護(hù)成本低廉。

無(wú)泄漏耐磨壓濾機(jī)入料泵安裝與故障
1.泵的安裝與調(diào)試
(1)泵的安裝找正
①泵機(jī)組放在地基上用水平儀檢查水平度，允許用楔鐵找平。
②用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼，水泥干固后應(yīng)檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動(dòng)，合適后擰緊地腳螺栓，重新檢查水平度。
③卸掉聯(lián)軸器護(hù)罩，檢查聯(lián)軸器之間的間隙，一般為2mm。檢查水泵軸與電機(jī)軸中心線是否一致，可用薄墊片調(diào)整使其同心。測(cè)量聯(lián)軸器的外圓上下左右的差別不得超過(guò)0.1mm，兩聯(lián)軸器端面間隙一周上最大和最小的間隙差別不得超過(guò)0.3mm。（不準(zhǔn)安裝聯(lián)軸器柱銷）
(2)管道安裝說(shuō)明
吸入管徑應(yīng)與泵的進(jìn)口直徑相同或比泵進(jìn)口直徑稍大，原則是既避免泵產(chǎn)生汽蝕，又不能使?jié){體在管路中形成沉積。為最大限度減少漿體在管道和渦殼內(nèi)沉積，應(yīng)在吸入與每一個(gè)閘門之間的平行管段下面開一口，加裝放料管閥（管閥口徑視輸送介質(zhì)粒度而定），以備在停車后放料。為便于維修泵，應(yīng)設(shè)吸入口的閘門，其直徑與吸入管徑相同。在泵的吸入口與吸入管之間應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，以便于拆裝。排出管徑與漿體性質(zhì)、沉降流速有關(guān)，通常排出管徑與泵的出口直徑相等或稍大，出口閘閥應(yīng)與排出管徑相同，壓力表位于泵出口和第一個(gè)閥門之間的直管段上。
(3)泵的試運(yùn)行
特別注意：先確定電機(jī)轉(zhuǎn)向正確方可安裝聯(lián)軸器柱銷，不允許盲目啟動(dòng)電機(jī)，嚴(yán)禁電機(jī)帶泵反轉(zhuǎn)，否則會(huì)使葉輪脫落，損壞其他部件。
①啟動(dòng)前，必須添加足夠的潤(rùn)滑油。機(jī)油（冬季N32，夏季N46），應(yīng)按油標(biāo)尺中間刻度為準(zhǔn)。
②接通電機(jī)檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向，正確后卸下防護(hù)罩安裝聯(lián)軸器柱銷，上緊后重新安裝好防護(hù)罩。
③將進(jìn)口閥門*開啟；開啟注水閥門箱泵內(nèi)注水（倒灌即低位布置的泵不需注水）；將出口閥門打開調(diào)制到1/4；啟動(dòng)機(jī)組，待轉(zhuǎn)速正常后，開啟出口壓力表，若壓力正常穩(wěn)定即可緩慢開啟出口閥門，直到*開啟或滿足工況要求為止。
④檢查泵填料處泄露是否正常，泄露量大時(shí)應(yīng)填加盤根（建議填加我公司佩帶專用盤根），盤根也不宜壓的過(guò)緊，否則會(huì)燒壞盤根，低漏為正常
特別注意：新安裝及檢查后的泵，一定要先試好電機(jī)轉(zhuǎn)向后，在穿上聯(lián)軸器柱銷。切不可電機(jī)帶動(dòng)泵反轉(zhuǎn)，但允許在電機(jī)斷電情況下，管內(nèi)液體倒流使泵反轉(zhuǎn)，不過(guò)要注意高差特別時(shí)（≥80m）。亦應(yīng)防止回水倒流以控制泵突然反轉(zhuǎn)