葉輪對(duì)ZBD渣漿泵的重要性不可言喻，通常，葉輪的液壓性能是泵的液壓性能的決定性因素。泵故障的主要原因是流道部件嚴(yán)重磨損。葉輪的磨損故障更為常見，對(duì)于磨損失效分析非常重要。正確的分析就像找到問題的根本原因。因此，葉輪的故障分析非常重要。其故障主要原因有兩個(gè)：腐蝕磨損和磨料磨損。
 

　　如果材料被細(xì)小的松散的流動(dòng)顆粒撞擊，其表面將被破壞，這是腐蝕磨損。通常，顆粒應(yīng)小于1mm，沖擊速度應(yīng)不超過55om/s。一旦顆粒超過此范圍，很容易造成材料損壞。磨料磨損是指在摩擦過程中，磨削表面上的硬顆?；蛴餐箟K造成的材料損壞。可以說，這種渣漿泵的磨損相對(duì)簡單，因?yàn)樗粫?huì)涉及很多甚至潤滑和粘附問題。為了保持ZBD渣漿泵良好的工作效率，這與附件的維護(hù)密不可分，在加工過程中我們應(yīng)注意什么？

　　1、旋轉(zhuǎn)葉輪時(shí)，應(yīng)將機(jī)床，刀架和刀架之間的間隙調(diào)整到盡可能小的位置，以確保整個(gè)機(jī)床加工系統(tǒng)具有足夠的剛性。工件的倒角應(yīng)盡可能大，以使車削刀尖在車削過程中可以順暢地切入和切出，以減少對(duì)刀尖的沖擊和工件的裂紋。

　　2、切刀的合理幾何角度有利于提高渣漿泵的耐用性。砂輪在磨削過程中應(yīng)穩(wěn)定且鋒利，鋸片應(yīng)磨成沒有鋸齒的直線。

　　ZBD渣漿泵的葉輪故障將導(dǎo)致設(shè)備阻塞甚至停止運(yùn)行。因此，有必要注意葉輪的正常使用和維護(hù)，并定期進(jìn)行相應(yīng)的檢查，以確保葉輪的平穩(wěn)運(yùn)行。