渣漿泵廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭、水力和交通等重要基礎(chǔ)部門,在輸送礦漿、煤渣和泥漿等固液混合物料的過程中,受到固體顆粒的撞擊,其過流件產(chǎn)生嚴(yán)重的磨損,導(dǎo)致渣漿泵使用壽命縮短,影響設(shè)備的正常運(yùn)行。因此,減輕渣漿泵過流件的磨損是實(shí)際生產(chǎn)中的關(guān)鍵。天門渣漿泵廠家帶大家來了解一下。
一般在實(shí)際應(yīng)用中通常采取的減輕渣漿泵磨損的措施主要有以下幾種:
1)采用合理的葉輪幾何參數(shù):為滿足所需的揚(yáng)程和減輕磨損,選取較大的葉片進(jìn)口直徑和出口寬度,這樣降低了葉輪進(jìn)口處的相對(duì)速度,減小葉輪磨損,防止堵塞。
2)蝸殼和葉輪合理匹配:渣漿泵蝸殼的形狀如設(shè)計(jì)不合理,會(huì)加快磨損,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)當(dāng)考慮和葉輪最佳匹配,在滿足泵性能的同時(shí)盡量使蝸殼內(nèi)液流的速度最小,否則磨損會(huì)很嚴(yán)重。
3)考慮介質(zhì)特性合理選用材料:渣漿泵的使用壽命在很大程度上與所選擇的材料是否恰當(dāng)有很大的關(guān)系。選材過程中應(yīng)充分考慮到漿體中固體顆粒的幾何形狀及粒徑大小,若固體顆粒較小且形狀規(guī)則,顆粒分布均勻且無(wú)鋒利的尖狀物,可選擇橡膠類、工程塑料等非金屬材料,在保證較好的耐磨性的同時(shí)也能降低成本。當(dāng)漿體中固體顆粒幾何形狀極不規(guī)則,粒徑組成分布較廣時(shí),應(yīng)選用硬度高、耐磨性好的材料,如硬鎳類、高鉻鑄鐵類類材料,因這類材料對(duì)于抗擊漿體中固體顆粒的磨損有一定的優(yōu)勢(shì)。
4)采用合理的抗磨結(jié)構(gòu):采用合理的結(jié)構(gòu)是減緩渣漿泵磨損的一個(gè)有效的途徑。比如設(shè)置襯里,加厚襯套和葉輪,設(shè)置副葉片和副葉輪也能降低磨損。
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