壓濾機泵怎樣拆修和維護？

怎樣拆裝維護壓濾機泵，怎樣拆裝。

拆卸泵的注意事項。

01。

1.在拆裝壓濾機之前，確保泵內液體排出干凈。轉子拆卸后，應將轉子軸承箱內的潤滑油排凈。如有新添加的潤滑油，維修后繼續(xù)使用，不要直接倒出；

2.如果螺母過長或生銹，導致不易擰開，可使用預先準備好的煤油潤滑螺母，或用木錘輕敲。

拆卸后，其他部位也可采用此方法；

3.對重要零件進行預先標記，以避免在復位時出錯，適當保存連接面和易碰傷零件，防止損壞；

4.墊片如果損壞嚴重，應更換新墊片，在安裝之前，用煤油清洗掉的部件。

拆卸泵的順序順序。

02。

1.拆開發(fā)動機和聯(lián)軸器，然后拆卸發(fā)動機，

2.拆卸泵殼、葉輪、護板等部件，拆下轉子、軸承箱、軸承等部件。

注：如果泵殼、葉輪等泵頭前端有問題，請勿拆卸轉子軸承箱。

安裝旋翼部件。

03。

1.安裝前要在安裝表面涂上潤滑油，以保護軸孔免受損壞；

2.圓筒軸承箱壓濾機泵安裝前泵軸，隨后安裝軸承箱，隨后安裝軸承；

3.先后軸承壓蓋裝油密封墊青殼紙或石棉墊，后壓蓋與軸承之間留有0.05-1.50mm的間隙；

4.在安裝拆裝環(huán)時，擋板應緊固；

5.將轉子固定在支架上，并將磁力計安裝在軸上，并監(jiān)測定位孔的端面和與后泵殼連接的軸轉心。

同軸度和垂直度不能超過0.25毫米。

泵的安裝。

04。

1.壓濾水泵的后泵殼安裝在支架一端的半圓形端面上；

2.葉輪T形螺紋，涂上潤滑脂，將葉輪裝在軸上，壓緊副葉輪或***葉輪；

3.連續(xù)泵殼體之間所有連接螺栓應均勻緊固，葉輪與泵殼、護板之間的距離應為0.7-1.50毫米。

4.安裝后，檢查螺栓是否緊固，潤滑點油是否到位。試運轉時檢查泵的漏油、振動和溫度。

立刻調整盤根的松緊度，直至適度。