怎樣拆裝維護(hù)壓濾機(jī)泵,怎樣拆裝。
拆卸泵的注意事項(xiàng)。
01。
1.在拆裝壓濾機(jī)之前,確保泵內(nèi)液體排出干凈。轉(zhuǎn)子拆卸后,應(yīng)將轉(zhuǎn)子軸承箱內(nèi)的潤滑油排凈。如有新添加的潤滑油,維修后繼續(xù)使用,不要直接倒出;
2.如果螺母過長或生銹,導(dǎo)致不易擰開,可使用預(yù)先準(zhǔn)備好的煤油潤滑螺母,或用木錘輕敲。
拆卸后,其他部位也可采用此方法;
3.對(duì)重要零件進(jìn)行預(yù)先標(biāo)記,以避免在復(fù)位時(shí)出錯(cuò),適當(dāng)保存連接面和易碰傷零件,防止損壞;
4.墊片如果損壞嚴(yán)重,應(yīng)更換新墊片,在安裝之前,用煤油清洗掉的部件。
拆卸泵的順序順序。
02。
1.拆開發(fā)動(dòng)機(jī)和聯(lián)軸器,然后拆卸發(fā)動(dòng)機(jī),
2.拆卸泵殼、葉輪、護(hù)板等部件,拆下轉(zhuǎn)子、軸承箱、軸承等部件。
注:如果泵殼、葉輪等泵頭前端有問題,請(qǐng)勿拆卸轉(zhuǎn)子軸承箱。
安裝旋翼部件。
03。
1.安裝前要在安裝表面涂上潤滑油,以保護(hù)軸孔免受損壞;
2.圓筒軸承箱壓濾機(jī)泵安裝前泵軸,隨后安裝軸承箱,隨后安裝軸承;
3.先后軸承壓蓋裝油密封墊青殼紙或石棉墊,后壓蓋與軸承之間留有0.05-1.50mm的間隙;
4.在安裝拆裝環(huán)時(shí),擋板應(yīng)緊固;
5.將轉(zhuǎn)子固定在支架上,并將磁力計(jì)安裝在軸上,并監(jiān)測(cè)定位孔的端面和與后泵殼連接的軸轉(zhuǎn)心。
同軸度和垂直度不能超過0.25毫米。
泵的安裝。
04。
1.壓濾水泵的后泵殼安裝在支架一端的半圓形端面上;
2.葉輪T形螺紋,涂上潤滑脂,將葉輪裝在軸上,壓緊副葉輪或***葉輪;
3.連續(xù)泵殼體之間所有連接螺栓應(yīng)均勻緊固,葉輪與泵殼、護(hù)板之間的距離應(yīng)為0.7-1.50毫米。
4.安裝后,檢查螺栓是否緊固,潤滑點(diǎn)油是否到位。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查泵的漏油、振動(dòng)和溫度。
立刻調(diào)整盤根的松緊度,直至適度。
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